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测试夹具设计的看法

  1.客户资料提供
  1.1为求资料处理时利便功课与减少困扰,并增加其准确之判定性,客户应提供完整且准确之资料如下:
  1.1.1原始GERBER FILE。
  1.1.2 排版CNC钻孔资料。
  1.1.3底片菲林或什物板(如能提供最佳)。
  2.尺度网路「测试程式」建立/测试中「尺度板」确认
  2.1必需完全依据客户所提供之原始GERBER FILE做资料处理方为准确之做法。(避免CAM处理错误造成检测失效)
  2.2应根据工艺能力对测试点选取方式进行明确定义,如有特殊测试点设针与否之要求,应以书面方式明确告知夹具制作部分或外包厂商。在此建议客户,除非本身相关之专业能力足够且能准确判定,否则最好不要任意要求「删点」,如斯有可能影响尺度网路测试程式(NET LIST)准确性,发生短断路漏测题目
  2.3不可避免测试夹具制作软体亦有可能在设计上有盲点或不够完整,或者人为的CAM处理错误以致无法做出完全准确之尺度网路,这种情况可能必需采取‘网络学习’的方法;在此建议客户,PC板在实际测试前应确认是否为「尺度板」,其方法为以传统读板比较与载入尺度网路「测试程式」两种方式相互比对,经此程序确认之「尺度板」将较为安全可靠。
  3.测试阶段可能产生漏测、盲点/题目解决方式/看法
  3.1环状孔破(断路):
  3.1.1发生原因:
  3.1.1.1客户只提供零件面(文字面)资料,只要求零件面测试,「独立孔」甚至一般不要求设针测试,假如环状孔破发生在焊锡面,即无法测出题目点。
  3.1.2解决方式:
  3.1.2.1在资料处理阶段,测试孔设点时,改为双面测上下设针,包括独立孔在内,即可有效防止题目发生。
  3.2小孔孔破(外层线路面未笼盖防焊漆,有连接内层之导通孔):
  3.2.1发生原因:
  3.2.1.1资料处理职员功课时疏忽并判定错误,自行删除测试点。
  3.2.1.2客户要求不设测试点。
  3.2.2解决方式:
  3.2.2.1现今多层板的线录设计密度,层次愈来愈高、愈复杂化,外层线路上的小孔(包括独立孔在内),多半与内层某一层有连接,其功能为设计上之测试点或信号导引孔原则上皆须设测试点,不应任意删除之。
  3.2.2.2除非客户本身具专业能力及掌握准确判定,小孔不须设针,否则夹具外包制作时,最好不要要求删点,以免不幸发生漏测而造成测试品质题目。
  3.2.2.3建议客户在制作测试夹具时,应同时做出明确的设针方式,以利於夹具部分或外包厂商功课,并避免不必要之错误产生。
  3.3回路断线:
  3.3.1三条线路三个点即构成一组回路。
  3.3.2回路断线题目在一般测试上称为盲点,很难直接测出题目点所在,假如断线只有一条,将无法测出其题目点;假如断线有两条时,则可测出其题目点。客户如有要求不能有回路断线发生,则在治具制作之资料处理时,凡是线路有经由之中间点(孔),都必需设测试点;Plot标出回路位置,在测试后以目视检修,以克服题目。